辽阳pe管道焊接

PE管道焊接要求：

1.管道、管件和阀门在装置前必须保持清洁。

2.施工单位必须依照设计要求进行施工。

3.热熔过程中必须运用特殊的机器和工具。

4.槽口必须满足以下要求:平整润滑，无裂纹、毛刺、缩孔、残渣等。

5.施工设备、现场水、电、材料、仓储等设备能满足施工要求。

PE管道焊接施工操作标准：

1.液压系统、铣刀系统和加热系统的供电电压为220v±10%，50Hz交流电。电压过高或过低都会影响设备的正常运转。

2.加热板温度到达设定温度后，等候1-2分钟进行焊接，使加热板整个外表愈加平均。

3.装置管件时，两管端之间的间隔应能装置铣刀，同时应有焊接间隔。所以要把油缸退到大行程。

4.从机架上拆卸铣刀和加热板时，防止损坏焊件的端面。拆下加热板后，两管对接速度要快，否则会影响焊接质量。

5.管件端面切割后，切割面应保持清洁，不得用手触摸，也不得接触油、酸、碱等腐蚀性物质。保持铣刀外表和加热板外表清洁。

PE管道焊接安装步骤：运用专用管剪或切管机垂直切割管道。缺口应力平整，无毛刺、飞边等。并清洗管道和管件的焊接部位。热熔准备:在承插焊机上组装相应规格的加热模具头，翻开电源。依据要求的热熔长度，标记管子的热熔端。翻开管件的端盖，放在有标志的管子上。留意端盖的方向。当热熔焊机的工作温度指示灯亮时，关闭管道和管件同时插入加热模具，管件被快速推到模具末端快速行进到标志线。