盘锦焊油罐施工事项，快来了解！

盘锦焊油罐变形的控制：罐顶焊接，从中心向外焊接时应运用两个电极，从中心焊接时应运用两个电极。运用回流焊即沿着斜面从上到下焊接。先中止罐顶内侧的连续焊接，再中止外侧的连续焊接。对于连续焊缝，应先焊接环向短焊缝，然后焊接径向长焊缝。罐顶板与包边角钢之间的环向角焊缝应由多名焊工对称平均散布，打底焊应沿同一方向分段进行。包缠角钢的自衔接必须采用全熔透对接。

罐壁板竖缝和环缝的焊接：四对鞍形板和楔子用于固定每个垂直焊缝的内部。逗留环焊缝两侧的壁板应加一整圈收缩环(弧形槽钢)。槽装配的时间间隔不能太小。假如太小，清根太深，就会构成不平均的焊接变形。这样待焊面的变形就不会抵消被焊面的变形，形成不可恢复的焊接变形。盘锦焊油罐施工时，竖缝采用分段背焊的办法。底部运用3-4个电极。填充层可分为两段，掩盖层可自下而上焊接。焊接竖缝和环缝时，应由几名焊工同时在各自的位置上进行焊接，电流、电压和焊接速度应基本相同。只有在焊缝完全冷却后，才能取出垫板和收缩环。

盘锦焊油罐安装项目：底壁板与拱形侧板环向角焊缝的焊接：焊接底壁板与拱形侧板之间的环向角焊缝时，应在罐体四周平均散布6-8名焊工，沿同一方向分段中止反焊，焊接规格有基本区别。首层和第二层为一节400-500mm，掩盖层可首尾焊接。采用内外交织焊接方式，即一层在外，一层在内。