盘锦电气焊接遇到气孔怎么办？

盘锦电气焊是目前应用广泛的焊接方法之一，它的焊接技术高效、成本低廉，使其成为了建筑、工程、制造等领域优选的焊接技术。但在实际操作中，焊接过程中经常会出现一些不可避免的问题，比如焊接缺陷中的气孔问题。那么，当电气焊接遇到气孔怎么办呢？

首先，气孔是指焊缝表面和内部有大小形状不规则的气孔，会严重影响焊接质量和使用效果。其原因可能是焊丝含气量过高，焊接表面含油脂或者焊接材料存在一定程度的湿度。如果在焊接过程中遇到了气孔问题，要立即停机，然后按照以下步骤进行处理。

一、清洁焊口

盘锦电气焊技术首先要清洁焊口和焊丝，将焊接表面的金属表层杂质和氧化物充分清洗干净，同时要检查焊丝是否存在受潮、沾染油污等情况，并及时处理。

二、降低电流电压

气孔的产生往往与焊接电流电压过高有关，所以要降低电流电压，以减少气孔的形成。需要注意的是，降低电流和电压的范围要适度，如果降低过度，会使得焊接过程变得缓慢，灵活性不足。

三、使用去气剂和保护气体

如果处理后气孔问题仍未解决，可以考虑使用去气剂和保护气体来减少焊接时的氧化反应，从而控制气孔的产生。去气剂可以减少焊丝内部的氧气，保护气体则可以包裹住焊接熔池，防止空气进入。

四、检修焊机和设备

如果经过上述处理，气孔问题仍未得到解决，那么可能是因为焊机和设备出现了故障，需要进行检修和维护。可以检查焊机的电控系统，确保各个电路之间相互连接正常和驱动电路卡片可靠；更换一些磨损的部件等等。

总之，电气焊接遇到气孔是常见现象，盘锦电气焊公司建议只要及时检查处理，可以有效避免和控制气孔的产生，从而提高焊接质量，延长结构和器材使用寿命。