凌源管道焊接安装

一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。目前（2013年）为止，还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点：气孔：单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。

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PE管道焊接安装施工注意事项，电熔、对接焊接这些要点要注意，试验与验收，聚乙烯燃气（给水）管道与其他材质管道一样，投入使用前要进行强度试验、气密性试验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。A、试验介质。燃气管道的试验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。给水管道的试验介质为水。B、管道的吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，然而在管道试验前仍应进行清扫。燃气管道的清扫介质宜用压缩空气。

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保证设计的埋深及与其它管线的间距。蛇行敷设，由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度变化较敏感，因此，可根据PE管的柔性，蜿蜒敷设和随地形弯曲敷设，但弯曲半径应满足要求。聚乙烯燃气管道敷设时，管道焊接：管道允许弯曲半径应符合下列规定：A、管段上无承插接头时，应满足下表的规定：B、管段上有承插接头时，不应小于125D。警示带，为保护管线在日后运行，不受人为的意外损坏，应在管线的上方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带，该警示带应与管线一样，具有不低于五十年的寿命。

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焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。焊接检测方法很多，一般可以按以下方法分类： 按焊接检测数量分，抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测全检，对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

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PE管道焊接过程及注意事项，将焊机各部件的电源接通，必须使用220V 50HZ的交流电，电压变化在土10％以内，电源应有接地保护；同时，还应保证加热板表面的清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按焊机的焊接工艺参数设置吸热时间与冷却时间。将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上焊接大直径管时，能用废弃的管节（PE）或专用支架垫平，以保护管子和减小焊接过程中的摩擦力。

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产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。发料时要坚持先进先出的原则。PE管道焊接安装施工注意事项，电熔、对接焊接这些要点要注意，土石方工程，开槽，沟槽开挖前，施工单位应作好一切准备工作，并会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖深坑核实。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在PE管道焊接施工前，由建设单位与有关单位协商处理。在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。