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双台子焊接施工

发布时间:2022-08-09 02:00:44
双台子焊接施工

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Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊接焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

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螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊接焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。应用范围,产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

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焊接质量检测是指对焊接成果的检测,目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。焊接检测方法很多,一般可以按以下方法分类: 按焊接检测数量分,抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样检测全检,对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

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PE管道焊接安装施工注意事项,电熔、对接焊接这些要点要注意,试验与验收,聚乙烯燃气(给水)管道与其他材质管道一样,投入使用前要进行强度试验、气密性试验及工程验收,未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。A、试验介质。燃气管道的试验介质一般为空气,有条件时也可采用惰性气体。给水管道的试验介质为水。B、管道的吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物,然而在管道试验前仍应进行清扫。燃气管道的清扫介质宜用压缩空气。

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PE管道焊接的内容,内插敷设,插入管铺设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式。传统的燃气、供水管线多为铸铁管或钢管,由于气质的改变、压力的提高和腐蚀严重等均会产生泄漏,此时需更换新管线。在城市中沿道路敷设的供气、供水管线,要全面开挖取出报废的旧管线再埋人新管线不仅耗资巨大,且对城市交通及环境将带来不利影响。聚乙烯等轻质柔性管材的出现,使得这种更新产生了重大的变革。目前国外较多采用的方法是:沿原有金属管线每隔一定距离挖掘一个工作坑,将旧管线割断,并对其内部进行清扫,然后将聚乙烯管插入其中,非常简单的工作即可完成更新。

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PE管道焊接两端面的间距既要满足安装铣刀的要求,又要满足闭合夹具时待焊接的两端面能充分接触,且液压缸未达到较大行程。将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。启动铣刀,闭合夹具,对管于(管件)的端面进行铣削。当形成连续的切屑时,打开夹具,关闭铣刀;此过程一定要按照先降压,再打开夹具,然后关闭铣刀的顺序进行。取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于 mm)。