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朝阳管道焊接工程施工

发布时间:2022-08-04 02:01:01
朝阳管道焊接工程施工

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检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。管材、管件运输与保管在聚乙烯产品的运输和保管中,应按下述方法进行。应用非金属绳捆扎和吊装。不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。PE管道焊接:管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。在运输和存放过程中,小管可以套在大管中。运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5米为宜。

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PE管道焊接操作方法提要:焊接操作1.翻开机架,依据工艺要求设定吸热时间和冷却时间。2.管夹(管件);转移调整同心度。如有必要,调整浮动悬挂安装或用防滚翻杆支撑调平管道减少摩擦。PE管道焊接施工方法:一、焊接前的准备:检查并清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏,需要改换。1.清洁油路衔接器并衔接油路。检查电源、电压和接地后衔接电路和怠速排气。加热热板,红灯亮后预热10分钟,热板外表温度为210+10C 。装置契合管道规格的夹具(夹具要求:夹具和管道焊接部分的不同中心度小于2%)。

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焊缝检查分为:外观质量和内部质量检查。外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等;内部质量:主要采用无损检测的方法;焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。焊接质量检验标准:焊缝检查分为:外观质量和内部质量检查。外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等;内部质量:主要采用无损检测的方法;焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。焊缝的质量级别有三级。钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等。

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PE管道焊接施工操作标准:1.液压系统、铣刀系统和加热系统的供电电压为220v±10%,50Hz交流电。电压过高或过低都会影响设备的正常运转。2.加热板温度到达设定温度后,等候1-2分钟进行焊接,使加热板整个外表愈加平均。PE管道焊接操作方法:装置管件时,两管端之间的间隔应能装置铣刀,同时应有焊接间隔。所以把油缸退到大的行程。从机架上拆卸铣刀和加热板时,防止损坏焊件的端面。拆下加热板后,两管对接速度要快,否则会影响焊接质量。管件端面切割后,切割面应保持清洁,不得用手触摸,也不得接触油、酸、碱等腐蚀性物质。保持铣刀外表和加热板外表清洁。

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裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。热裂纹产生的原因是:焊接时熔池的冷却速度很快,造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力。防止措施如下:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量,主要限制硫含量,提高锰含量;提高焊条或焊剂的碱度,以降低杂质含量,改善偏析程度;改进焊接结构形式,采用合理的焊接顺序,提高焊缝收缩时的自由度。冷裂纹产生的原因:被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开。